Ком формалаштыру һәм кастинг турында искәрмәләр

Ком формасы һәм кастинг формалаштырганда түбәндәге пунктларга игътибар итергә кирәк:

1. Материал сайлау: Сыйфат таләпләргә туры килүен һәм кастингның көче һәм өслек сыйфаты таләпләрен канәгатьләндерү өчен яраклы ком һәм кастинг материалларын сайлагыз.

2. Температураны контрольдә тоту: сыек металл һәм ком формасының температурасын контрольдә тоту, кастингның тиешле температура диапазонында үткәрелүен тәэмин итү, артык югары яки артык түбән температура аркасында килеп чыккан сыйфат проблемаларыннан саклану өчен.

3. Кастинг ысулы: металл сыеклык ком формасын тигез тутыра ала һәм күперләр һәм инклюзияләр барлыкка килмәсен өчен, тиешле кастинг ысулын сайлагыз.

4. Тоту тизлеге: ком сыекчасының ярылу тизлеген контрольдә тотыгыз, ком формасының ярылуы яки артык тиз яки бик әкрен килеп чыккан тигез булмаган тутыру кебек проблемалардан саклану өчен.

5. Кастинг эзлеклелеге: кастинг эзлеклелеген рациональ рәвештә тәртипкә китерегез, агымы җиңел булган өлештән коя башлагыз, һәм кастингның бөтенлеген һәм сыйфатын тәэмин итү өчен акрынлап бөтен ком формасын тутырыгыз.

6. Суыту вакыты: деформация һәм ярык барлыкка килмәсен өчен, кастингның тулы ныкланган һәм суытылган булуын тәэмин итү өчен җитәрлек суыту вакытын саклагыз.

7. Дәвалаудан соң процесс: соңгы продуктның сыйфаты һәм тышкы кыяфәте таләпләргә туры килүен тәэмин итү өчен, калдыкларны чыгару һәм өслекне киендерү кебек кастингларда кирәкле дәвалау процессын үткәрегез.

8. Сыйфат инспекциясе: кастингларның дизайн таләп иткән сыйфат стандартларына туры килүен тәэмин итү өчен, тышкы кыяфәтне тикшерү, үлчәм үлчәү һ.б.ны кертеп, катгый сыйфат инспекциясе үткәрегез.


Пост вакыты: 19-2024 апрель