Кадрылар югары сыйфатлы озак вакытлы югары сыйфатларга, аз вакытлы, максималь ташлау һәм минималь чыгымнарга ирешү өчен мәгълүмат куанган процесс автоматизациясен кабул итәләр. Тулы санлы санитт санитлы синхронизация (бер тапкыр гына җитештерү, цикл вакытлары, кыскартылган цикл вакыты һәм ешрак модель үзгәрү проблемалары алдында торган нигезләр өчен аеруча кыйммәт бик кыйммәт. Бергә бәйләнешне автоматлаштырылган формалаштыру һәм кастинг системалары белән кастинг процессы тизрәк һәм югары сыйфатлы өлешләр эзлекле рәвештә җитештерелә. Автоматлаштырылган агым процессы кую температурасын, шулай ук йогышлы материалны тукландыру материалын, һәр форманы тикшерүне үз эченә ала. Бу һәр кастингның сыйфатын яхшырта һәм скрипт ставкасын киметә. Бу комплекслы автоматлашу шулай ук операторларга еллар махсус тәҗрибәле тәҗрибә белән киметә. Операцияләр дә куркынычсыз булып китәләр, чөнки аз эшчеләр катнашалар. Бу күренеш киләчәкнең күренеше түгел; Бу хәзер бара. Зыянлы автоматлаштыру, робототех һәм анализ кебек кораллар дистә еллар дәвамында үсеш алган, ләкин алгарыш күптән түгел тизләнми торган югары җитештерүчән исәпләү һәм алдынгы сәнәгать 4.0 челтәрле тоташтырылган сенсорлар үсеше белән тизләнде. Чишелешләр һәм партнерлар Хәзер аларның көчен координацияләү өчен берничә мөстәкыйль суб-процессларын берләштереп, интеллектуаль проектларны тәэмин итү өчен нигез салырга мөмкинлек бирә. Бу автоматлаштырылган процесс мәгълүматларын саклау һәм анализлау, интеграль системалар шулай ук төрле мәгълүмат куюның яхшы циклы өчен ишек ача. Нигезсезлек параметрларын җыя ала һәм алар арасында тарихи мәгълүматларны тикшереп, алар белән алар арасында бәйләнешне табу өчен тарихи мәгълүматларны тикшереп, тарихи мәгълүматларны тикшереп анализлый ала. Шул ук вакытта автоматлаштырылган процесс ачык булмаган мохит бирә, анда анализ белән билгеләнгән теләсә нинди яхшыртулар җентекләп һәм тиз сынап карарга мөмкин, расланган, тормышка ашырыла, тормышка ашырыла.
Карт-вакытлы производство тенденциясенә бәйле проблемалар, дисмактик® формалаштыру линияләрен кулланып, еш кына кечкенә партияләр арасында еш модельләрне үзгәртергә туры килә. Автоматик порошокны автоматик порошокны үзгәртү (APC) яки тиз порошокны (QPC) куллану, диса (QPC), шаблоннар бер минутка аз үзгәрергә мөмкин. Lightгары тизлекле үрнәк үзгәргәндә, бу процесста шешәгә агып төшәргә омтыла - Тункын үзгәрүдән соң Тункын үзгәртү өчен кирәк булган вакыт. Бер-берсенә яраксыз кастинг - кастинг процессының бу адымны яхшырту өчен иң яхшы ысул. Касә ешрак автоматлаштырылган булса да, тулы автоматлаштыру формалаштыру линиясенең контроль системаларын һәм тутыру җиһазларын бертөрле интеграцияләүне таләп итә, шуңа күрә алар мөмкин булган барлык мөмкин булган урыннарда бөтенләй синхрон. Бу ышанычлы рәвештә, кую бүлеге киләсе форманы куюны һәм, кирәк булса, тутыру җайланмасының позициясен көйләү куркынычсызлыгын төгәл белергә тиеш. Шул ук форманың тотрыклы җитештерү процессында эффектив тутыруга ирешү бу авыр түгел. Яңа формада ясалган саен, форма баганасы бер үк дистанцияне (формалаштыру) хәрәкәт итә. Шул рәвешле, тутыру җайланмасы шул ук хәлдә кала ала, җитештерү линиясе туктатылганнан соң киләсе буш форманы тутырырга әзер. Комплометрның үзгәрү мөмкинлеген үзгәртү позициясен каплау өчен, позиция позициясенә кечкенә үзгәрешләр кертү кирәк. Бу яхшы үзгәрешләр кирәклеге күптән түгел, эзлекле производство вакытында эзлекле калу өчен, позицияләр куя алмаган яңа формалар үзенчәлекләре аркасында тагын да кыскартылды. Eachәр салыгыз тәмамланганнан соң, формалаштыру линиясе тагын бер тапкыр сугыла, киләсе куакны башлау өчен киләсе буш форманы урнаштыру. Бу вакыйга булса да, тутыру җайланмасы тулысынча тутырылырга мөмкин. Модельне үзгәрткәндә, форманың калынлыгы үзгәрергә мөмкин, анда катлаулы автоматизация таләп итә. Сандок тартмасының биеклеге тотрыклы горизонталь сандугач процессыннан аермалы буларак, вертикаль дисематик® процессы форманың калынлыгы өчен кирәк булганның калынлыгы өчен кирәк булганның калынлыгы өчен кирәк булганның калынлыгы өчен кирәк булганның калынлыгы өчен кирәк булганның калынлыгы. Бу оптималь кастингны һәм ресурсларны куллануда зур файда, ләкин төрле формаларның төрле калынлыгы автоматик ташлау контроле итә. Модель үзгәргәннән соң, дисматик® машинасы шул ук калынлыктагы чираттагы форма ясый башлый, ләкин аның күбесендә тутыру машинасы бүтән формадагы калынлыктагы алдагы модель формаларын тутыра. Бу сугышырга, формалашкан линия һәм тутыру заводы бер синхрон система буларак таяфсыз эшләргә тиеш, бер калынлык формасы һәм бүтән калынлык белән беррәт. Үзгәрү үзгәрүдән соң чокырсыз. Patternрнәк үзгәргәннән соң, формалашкан машиналар арасындагы калынлыкның калынлыгы элеккечә кала. Алдагы модельдән ясалган кую бүлеге бер үк булып кала, ләкин формалаштыру машинасыннан яңа форма калынрак яки нечкә булырга мөмкин, бөтен циклның һәр циклындагы төрле араларда алга чыга ала - яңа форманың калынлыгы. Димәк, формалаштыру машинасының һәр сугуы белән, бер-бер артлы кастинг системасы киләсе кастингка әзерләнү буенча кастинг позициясен көйләргә тиеш. Алдагы партияләрнең алдагы партиясеннән соң, форманың калынлыгы кабат һәм тотрыклы җитештерү резюме. Мәсәлән, яңа форма 200 мм калынлыктагы форма, ул әле дә маркасы 150 мм калынлык булса, бу әйбернең куя җайланмасы 50 ммны формалаштыручы машинаның һәр инсяте белән формалашкан машинага таба тотарга тиеш. . Формлы заводны салырга әзерләнсен өчен, форма хәрәкәтен туктата, тутыру заводы контроллеры аның кую мәйданына кайчан һәм кайда килеп чыкканын төгәл белергә тиеш. Нечкә формалашкан вакытта калын формалаштыра торган яңа модель куллану, система ике формада бер циклда куя ала. Мәсәлән, 400 мм диаметры формалашканда, 200 мм диаметры формалашканда, 200 мм диаметры формалашканда, һәр форма өчен ясалган машинадан салу җайланмасы формалашкан машинадан булырга тиеш. Кайбер вакытта 400 мм инструкция ике вәкаләтле 200 мм диаметр формасыннан ике вәкаләтле 200 мм диаметр формалаштырачак. Бу очракта, формалаштыручы машина тутырылган җайланма киләсе инсультка күчү алдыннан ике 200 мм форманы түгәргә әзерләнгәнче көтәргә тиеш. Яисә, нечкә формалашканда, кәләшне циклда тулысынча калдырырга тиеш, шул ук вакытта калын формаларны түккәндә. Мәсәлән, 200 мм диаметры формалашканда, 400 мм диаметры формалашканда, агып торган мәйданда яңа 400 мм диаметры формалаштыру, икедә 200 мм дидейтер формасы ясалырга тиеш. Andгарыда әйтелгәнчә, интеграль, исәпләү һәм мәгълүмат алмашу өчен кирәкле интеграль формалаштыру һәм кую системасы, югарыда әйтелгәнчә, үткән җиһазлар өчен авырлыклар китерделәр. Ләкин заманча машиналар, санлы системалар, иң яхшы тәҗрибәләр аркасында, түгәрәксез куллар минималь көйләү белән тиз ирешә ала. Төп таләп - процессның "бухгалтерлык" ниндидер формасы, бу процесста мәгълүмат бирә, реаль вакытта һәр форманың урнашуы турында мәгълүмат бирә. Дис-зиннос Процесс таймеры буларак, ул һәр форманың позициясен исәпкә алып, һәр форма һәм җитештерү линиясендә бер-бер артлы авызның торышын бирә. Кирәк булса, ул мәгълүматларны эшкәртү заводы белән идарә итү системасы һәм төгәл синхронизациягә ирешү өчен реаль вакытта мәгълүмат ала. Диса системасы CIM мәгълүмат базасыннан һәрберсе өчен мөһим мәгълүматны чыгара, мәсәлән, формадагы яки коела ала һәм аны тутыру завод белән идарә итү системасына җибәрә алмый. Бу төгәл мәгълүматны куллану (форма чикләнгәннән соң барлыкка килә), соручы куелган җыюны формага күчерә ала, аннары форма әле дә хәрәкәт итә башлый. Форманың тимерне алу өчен формалашкан форма килеп җитә. Бу идеаль вакыт бик мөһим, ягъни эретү кубок кубогына барып җитә. Вакыт - гомуми җитештерүчәнлек, әзмә башлау бик яхшы вакыт белән, цикл вакытлары секундның берничә унынчы белән киметелергә мөмкин. Диспельне формалаштыру системасы шулай ук формалаштыру машиналарыннан тиешле мәгълүматны аңлата, мәсәлән, хәзерге форма һәм инъекция басымы, шулай ук ком кысылуы кебек киң эшкәртүче мәгълүматлар, комсызлык кебек, CIM. Turnз чиратында, CIM тутыру заводыннан һәр формада сыйфат-критик параметрларны ала һәм саклый, мәсәлән, температура куеп, вакыт һәм соклану процессларының уңышлары. Бу аерым формаларны начар дип билгеләргә һәм калтыранган системада аерылганчы аерырга мөмкинлек бирә. Машиналарны формалаштыру, линияләр һәм кастингны автоматлаштыру, чараларны ташлаудан тыш, CIM алу, саклау, отчет бирү һәм анализ ясау өчен сәнәгать 4.0-туры карама бирә. Завод белән идарә итү җентекле докладларны карый һәм сыйфатлы сорауларны күзәтү һәм потенциаль камилләштерү өчен мәгълүматка ия була ала. Ортрандерның бер кастинг тәҗрибәсе Ортрандер Эйсенхютт - Германия компонентлары, авыр дежур агачлары һәм инфраструктура өчен махсус һәм инфраструктура, гомуми техника өлешләре өчен махсус. Фондлар Соры тимер, кысылган график тимер җитештерә һәм атнага биш көн ике смена белән шөгыльләнә. Ортрансер дүрт 6 тонна индукция эретә, көненә якынча 100 тонна бәрелеш җитештерә. Бу бер сәгатьнең кыска җитештерү юлларын үз эченә ала, кайвакыт мөһим клиентлар өчен азрак, шуңа күрә шаблон еш үзгәрергә тиеш. Сыйфат һәм эффективлыкны оптимальләштерү, генераль директор Бернд Х. Уильямс-китап автоматлаштыру һәм аналитика кертүдә зур ресурсларны инвестицияләде. Беренче адым - тимер эретү һәм дозалау процессын автоматлаштыру, беренче лазер технологияләрен, инкубация һәм температура белән идарә итүне тәмамлау. Мич, формалаштыру һәм кастинг сызыклары хәзер санлы контроль һәм синхронлаштырылган, тулысынча диярлек кулланыла. Формалаштыру машинасы модель үзгәргәндә, пальто контроллер сораулары Дума моникизор® | Яңа формангысызлыгы өчен CIM системасы. Дуэ мәгълүматларына нигезләнеп, һәр салыгыз өчен координаны кая куярга мөмкин. Бу беренче яңа форма тутыру заводына кайчан килгәнен төгәл белә һәм автоматик рәвештә яңа куыш эзлеклелегенә күчә. Әгәр дә жигрек аның инсультының ахырына җитсә, дисматик® машиналарын туктата һәм жюг автоматик рәвештә кире кайта. Беренче яңа форма машинадан алынгач, оператор бу яктан хуплана, шуңа күрә ул дөрес урында тикшерә ала. Традицион кулны кастинг процессларын яки катлаулы ташланган автоматлаштырылган системаларның өстенлекләре модель үзгәрешләре вакытында югалтылган җитештерү вакытына өстенлекләргә китерергә мөмкин, алар формалашкан машинада тизлектә котылгысыз. Кечкенәлекне кул белән торгызу һәм форма су әкренрәк, күбрәк операторлар таләп итә, һәм ялкын кебек хаталарга мохтаҗ. Ортрансер аның кул белән шешә булганда, аларның эшләре ахыр чиктә арымап, концентрацияләнделәр, мәсәлән, исулып чыктылар. Калдыкларны һәм эшсезлекне киметкәндә тизрәк, куаксыз интеграцияләү тизрәк, эзлекле һәм югары сыйфатлы процессларга мөмкинлек бирә. Ортрансер белән, автоматик тутыру Модель үзгәрешләре вакытында тутыру җайланмасы позициясен көйләү өчен кирәкле өч минутны бетерә. Уильямс әфәнде әйтүенчә, бөтен конверсия процессы Уильямс-Китап-Китап-Китап-китап. Бүген ике минуттан да азрак. Шифтка 8 һәм 12 модель арасында үзгәртеп, Ортрандер хезмәткәрләре хәзер сменага якынча 30 минут, элеккеге кебек ярты. Сыйфат зуррак эзлеклелеккә һәм процессларны өзлексез оптимизацияләү сәләте белән көчәя. Ортрансордер калдыкларны киртәсез кастинг кертеп якынча 20% ка кимеде. Модельләрне үзгәрткәндә тукталышны киметүдән тыш, бөтен формалаштыру һәм кую сызыгы алдагы өч кеше урынына ике кеше генә таләп итә. Кайбер сменада өч кеше ике тулы җитештерү линиясе эшли ала. Мониторинг бу эшчеләрнең барысы да диярлек: Киләсе модельне диярлек сайлауда, ком катнашмалары белән идарә итүдән башка, эрүне чыгару белән, аларның кул эшләре аз. Тагын бер файда - тәҗрибәле хезмәткәрләргә ихтыяҗ - аны табарга кыен. Автоматура ниндидер оператор укуны таләп итсә дә, ул кызыклы процесс турында мәгълүмат бирә, аларда яхшы карарлар кабул итәргә кирәк. Киләчәктә машиналар барлык карарларны кабул итә ала. Процессны яхшыртырга тырышканда, фабрикалар еш кына: "Без дә шулай эшлибез, ләкин төрле нәтиҗәләр белән эшлибез", - дип әйтелә. Шуңа күрә алар 10 секундка бер үк температурада һәм дәрәҗәсенә ыргыттылар, ләкин кайбер көтүлекләр яхшы, кайберләре начар. Cartatedәрбер процесс параметры турында күптәнге сенсорлар белән туплап, мониторинг нәтиҗәләрен туплап, интеграль битараф кастинг системасы белән бәйле процесс мәгълүматлары чылбырын тудыра, сыйфаты начарлангач, тамыр сәбәпләрен җиңеләйтә. Мәсәлән, көтелмәгән дисклар тормозлы дисклар партиясендә булса, менеджерлар бу параметрларның кабул ителгән чикләрдә булуын тиз тикшерә алалар. Чөнки Контролистлар формалаштыручы машиналар, мичләр һәм ком миксерлары кебек кастинг үсемлекләре һәм башка функцияләр эшли, алар тудырган мәгълүматны кастингның соңгы өслегенә комбентларыннан аерып торырга мөмкин. Мөмкин булган бер мисал - һәрбер модель өчен форма һәм температура формасына ничек тәэсир итә. Нәтиҗә ясалган мәгълүмат базасы шулай ук машина өйрәнү һәм ясалма интеллект (AI) кебек автоматлаштырылган анализ техникасын куллану фонды нигезен сала. Ортрансер процесс мәгълүматларын машина интерфейслары, сенсор үлчәүләре һәм сынау үрнәкләре аша процесс мәгълүматларын җыя. Eachәрбер формада, меңгә якын параметр җыелган. Элегерәк ул һәр салфек өчен кирәкле вакытны да яздырды, ләкин хәзер ул параметрның башка күрсәткечләрнең, шулай ук кастингның соңгы сыйфатын тикшерергә мөмкинлек бирә. Урман тукыма тутырудан, формада тутыру, яисә тутыру вакытында гадәти дәрәҗәгә тутырылган тавык салу урыны? Ортрансер елына өч-биш миллион форма җитештерә һәм зур күләмдә мәгълүмат туплады. Ортрансер шулай ук сыйфатлы сораулар булган очракта, сәгатьнең берничә образларын саклый. Бу рәсемнәрне автоматик рәвештә бәяләү ысулы - киләчәк максат. Йомгаклау. Шул ук вакытта автоматлаштырылган формалаштыру һәм тизрәк процессларда, эзлекле сыйфатлы һәм калдыклар чыгару нәтиҗәләрен куялар. Шома кастинг белән, автоматик үрнәк алу белән, җитештерү линиясе эффектив автоном, минималь куллы тырышлыкны таләп итә. Оператор күзәтчелек ролен уйный, ә азрак персонал кирәк. Хәзер битараф кастинг хәзерге вакытта дөньяның күп урыннарында кулланыла һәм барлык заманча фабрикаларда кулланылырга мөмкин. Eachәрбер фабрика аның ихтыяҗларына туры китереп бераз башка төрле чишелеш таләп итәчәк, ләкин хәзерге вакытта дистан һәм аның партнеры Да һәм аның партнеры абынудан, һәм күп эш таләп итми. Заказлы эш башкарылырга мөмкин. Табынмакларда ясалма интеллектуальлекне арттыру һәм интеллектуаль автоматлаштыру әле дә сынау этабында, ләкин киләсе ике-өч ел эчендә күбрәк мәгълүмат һәм өстәмә тәҗрибә туплау сизелерлек тизләнәчәк. Бу чишелеш хәзерге вакытта факультатив, ләкин мәгълүмат интеллекты буларак, процессларны оптимальләштерү һәм керемнәрне яхшырту, зуррак автоматлаштыру, зуррак автоматлаштыру, зуррак автоматлаштыру, урта автоматлаштыру. Элек нигездә фабрьның иң зур байлыгы аның моделе һәм аның хезмәткәрләренең тәҗрибәсе иде. Хәзер буксыз кастинг зуррак автоматлаштыру һәм сәнәгать 4.0 системасы белән берләштерелгән 40 системалары, мәгълүматлар тиз арада фабрик уңышының өченче баганасына әверелә.
- Бу мәкаләне әзерләгәндә аларның чын күңелдән рәхмәтен һәм дөресен сөйләүчегә рәхмәтле рәхмәт.
Әйе, мин атналык атналык диңгез фабрикасын-планета бюллетенетасын алгандагы барлык яңалыклар, тестлар һәм продуктлар һәм материаллар турында отчетлар алырга телим. Өстәвенә, махсус бюллетеньнәр - барысы да бушлай юкка чыгару белән.
Пост вакыты: октябрь-05-2023